山東東方圣陽電力有限公司
Shandong Dongfang Shengyang Electric Power Co., Ltd
高壓電機運行的可靠性主要決定于線圈(或線棒)固體絕緣的質量。歷年運行經(jīng)驗證明,發(fā)電機事故中因定子絕緣 損壞造成的事故占了大部分,這主要是因為絕緣存在局部放電或電暈引起的。這種局部放電或電暈可以在不太高的交流 電壓下發(fā)生,它們對絕緣材料有強烈的腐蝕作用。下面由濟寧發(fā)電機租賃為大家分析發(fā)電機分析高壓電機如何防止端部電暈。
(1)在繞組出槽處的絕緣表面加上含炭黑或石墨的半導電層。例如半導體漆,鐵石棉等。用于繞組端部的半導體漆的表面電阻率比用在榷部的漆要大些。這種方法用于6kv左右的電機中。
(2)繞組出槽處采用分級半導電層,逐漸增大表面電阻,槽部漆層表面電阻率取104~106Ω,端部漆層的表面電阻率取108~109Ω。這種方法用于10kv上電機。
(3)采用半導電內屏蔽,象電容套管極板那樣,調正電場分布。
(4)綜合采用內屏蔽及外部半導電層分級覆蓋方法獲得更好的防暈效果。這一方法復雜,在國外也只用在20kv以上的高壓電機。20kv以下多是用比較簡單可行的辦法,將一層和榷壁同電位的內部屏蔽和半導電覆蓋層配合使用。繞組端部也可能發(fā)生電暈,只是電暈比出槽口處弱些而已。端部電暈的放電比絕緣內部放電劇烈得多,對電機絕緣的破壞作用也大得多。因此,除了在制造廠要檢查電機線棒端部防暈效果以外,在運行中也必須定期檢査電機線棒有無端部電暈。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有端部電暈,就應重新涂覆防暈漆,以免產(chǎn)生不良后果。
當所用面體絕緣材料耐局部放電或電暈的性能較差時,這種腐蝕尤為突出。電機出槽口處繞組表面空氣中出現(xiàn)的局部放電則稱為電暈放電。電機槽部在主絕緣表面和槽壁之間的空氣展中發(fā)生的嵐部放電,或在鐵芯通風道尖銳邊緣電場集中處發(fā)生的局部放電,一般都稱為槽部電暈。
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